Karbon Çelik H-kiriş

H-şekilli yapısal çelik
Uzunluk	Müşteri ihtiyaçlarına göre 1000-15000mm
Flanş Kalınlığı	9.3
Flanş Genişliği	153
Web Genişliği	157
Ağ Kalınlığı	6.6
Standart	ASTM DIN GB JIS EN AISI
Hoşgörü	±1%
Yüzey İşlem	Galvanizli, Parlatma, Boyama veya müşterilerin ihtiyaçlarına göre
Çelik malzeme	A36 A36B A992 A992B A572Gr50 A572BGr50
Teknik	Sıcak Haddelenmiş/Soğuk Haddelenmiş/Kaynaklı
Ödeme Süresi	%30 depozito+70% son ödeme
Fiyat koşulları	EXW FOB CIF CFR

H Kiriş Spesifikasyonu
boyut	w/m	boyut	w/m	boyut	w/m
100*50*5*7	9.54	250*255*14*14	82.2	400*400*13*21	172
100*100*6*8	17.2	294*200*8*12	57.3	400*408*21*21	197
125*60*6*8	13.3	300*150*6.5*9	37.3	414*405*18*28	233
125*125*6.5*9	23.8	294*302*12*12	85	440*300*11*18	124
148*100*6*9	21.4	300*300*10*15	94.5	446*199*7*11	66.7
150*75*5*7	14.3	300*305*15*15	106	450*200*9*14	76.5
150*150*7*10	31.9	338*351*13*13	106	482*300*11*15	115
175*90*5*8	18.2	340*250*9*14	79.7	488*300*11*18	129
175*175*7.5*11	40.3	344*354*16*16	131	496*199*9*14	79.5
194*150*6*9	31.2	346*174*6*9	41.8	500*200*10*16	89.6
198*99*4.5*7	18.5	350*175*7*11	50	582*300*12*17	137
200*100*5.5*8	21.7	344*348*10*16	115	588*300*12*20	151
200*200*8*12	50.5	350*350*12*19	137	596*199*10*15	95.1
200*204*12*12	72.28	388*402*15*15	141	600*200*11*17	106
244*175*7*11	44.1	390*300*10*16	107	700*300*13*24	185
244*252*11*11	64.4	394*398*11*18	147	792*300*14*22	191
248*124*5*8	25.8	400*150*8*13	55.8	800*300*14*26	210
250*125*6*9	29.7	396*199*7*11	56.7	900*300*16*28	243
250*250*9*14	72.4	400*200*8*13	66

 

 

H-kiriş çeliği, kalite ve tutarlılığı sağlamak için çeşitli uluslararası standartlara göre üretilmekte ve kullanılmaktadır. Ortak standartlardan bazıları şunlardır:

• Amerikan Çelik Konstrüksiyon Enstitüsü (AISC): Bu standart, H-kirişler de dahil olmak üzere yapısal çeliğin tasarımı, imalatı ve montajına ilişkin spesifikasyonları sağlar.
• Avrupa Standardı (EN 10025): H-kiriş çeliği de dahil olmak üzere, yapısal amaçlar için karbon çeliği ve düşük-alaşımlı çeliklerin kalitelerini belirtir.
• Japon Endüstri Standardı (JIS G3192): Sıcak-haddelenmiş H-kirişler için boyutları, şekli, ağırlığı ve izin verilen sapmaları tanımlar.

 

 

H-kiriş çeliği, her biri farklı mekanik özelliklere sahip olan çeşitli kalitelerde üretilir:

• ASTM A36: Amerika Birleşik Devletleri'nde minimum akma dayanımı 250 MPa olan yaygın bir yapısal çelik kalitesidir.
• ASTM A992: Minimum akma dayanımı 345 MPa olan, Kuzey Amerika'da yapısal çeliklerde sıklıkla kullanılır.
• S235JR/S275JR/S355JR: EN 10025 kapsamında belirtilen, minimum akma dayanımı sırasıyla 235 MPa, 275 MPa ve 355 MPa olan Avrupa kaliteleri.
• SS400: Minimum akma dayanımı 245 MPa olan, Japonya'da standart bir yapısal çelik kalitesi.

H-kiriş çeliği, yapısal bütünlüğünü ve performansını garanti eden bir dizi titiz üretim süreciyle üretilir. İşte üretim sürecine genel bir bakış:

 

Eritme ve Döküm: Proses, erimiş çelik üretmek için hurda çeliğin bir elektrik ark ocağında veya bazik oksijen fırınında eritilmesiyle başlar. Bu erimiş çelik daha sonra sürekli olarak uygun boyutlardaki kütüklere veya blumlara dökülür.

 

Yuvarlamak: Kütükler veya blumlar yeniden ısıtılır ve istenen H-şeklindeki profili oluşturmak için bir dizi haddehaneden geçirilir. Bu işlem, çeliğin yüksek sıcaklıklarda şekillendirildiği sıcak haddelemeyi içerir.

 

Kalibre Yuvarlama: Kaba işleme aşamasında, merdanelerle aynı kesit şeklini elde etmek için kalibreli haddeleme gerçekleştirilir. Kalibre haddeleme ile H şekline yakın bir şekil elde edildikten sonra ürün, üniversal bir freze ve kenar frezesi ile bitirilir.

 

Soğutma ve Doğrultma: Haddeleme-sonrasında, H-şekilli çelik kesitler boyutsal doğruluk ve mekanik özelliklerin sağlanması için soğutulur ve düzleştirilir.

 

Kesme ve Bitirme: H-şeklindeki çelik kesitler gerekli boylarda kesilerek kumlama veya boyama gibi yüzey işlem işlemlerine tabi tutulur.

 

Çelik Muayene: Bitirilmiş H-kiriş çeliği boyut, şekil ve doğruluk açısından incelemeye tabi tutulur. Herhangi bir tutarsızlık tespit edilmesi durumunda ayarlamalar veya düzeltmeler yapılır.

 

İleri Üretim Teknikleri: Bilgisayar-destekli tasarım (CAD) ve otomatik kaynak gibi modern üretim teknikleri, Y-Kirişlerin üretiminde daha fazla hassasiyet ve tutarlılık sağlar.

 

Üniversal Haddehaneler: Modern çelik haddeleme üretiminde, H-kirişler, H-kirişin ağının üst ve alt yatay merdaneler arasında haddelendiği ve flanşların dikey merdaneler tarafından oluşturulduğu üniversal haddehaneler kullanılarak haddelenir.

 

Su-Soğutmalı Şekillendirme: H-çeliği, flanşın genişliğini kontrol etmek için bir bitirme değirmeninden geçer ve işlenmemiş parça birkaç kez tekrar tekrar haddelenir ve sonunda su-soğutmalı bir şekillendirme işleminden geçer.

Bu adımlar bir araya gelerek hassas boyutlara ve üstün mekanik özelliklere sahip H-kiriş çeliği üretir ve bu da onu inşaat ve mühendislik alanındaki çeşitli yapısal uygulamalar için tercih edilen bir seçim haline getirir.

Popüler Etiketler: karbon çeliği h-kiriş, Çin karbon çeliği h-kiriş üreticileri, tedarikçiler, fabrika